山西鋼板廠家為大家介紹：鋅灰表觀現(xiàn)象為細(xì)微渣帶在鍍鋅板表面沿縱向形成條帶狀或點(diǎn)狀夾雜物，是一種輕微缺陷，但出現(xiàn)的頻率高于其他渣類缺陷。
其形成原因是：鋅灰是由爐鼻子處鋅液面的浮渣和在爐鼻子內(nèi)腔凝結(jié)的固態(tài)鋅渣產(chǎn)生的。這些鋅渣落在帶鋼表面，并隨帶鋼通過鋅鍋沉沒輥產(chǎn)生以線性為主的輕微壓痕，或者細(xì)微渣帶在鍍鋅板表面沿縱向形成條帶狀或者點(diǎn)狀夾雜物，從而產(chǎn)生鋅灰缺陷。
其控制措施為：
1、優(yōu)化爐鼻子氮?dú)饧訚裣到y(tǒng)
加濕系統(tǒng)，可以升高露點(diǎn)溫度，使鋅蒸氣在鋅液表面形成一層抑制鋅液繼續(xù)蒸發(fā)的保護(hù)膜。當(dāng)露點(diǎn)溫度控制不當(dāng)，可能過多的水蒸氣產(chǎn)生缺陷，故而，應(yīng)在實(shí)踐中確定爐鼻子露點(diǎn)溫度。
2、爐鼻子內(nèi)鋅渣清理
1）制作撈渣勺，每班次清理2-3次爐鼻子內(nèi)的浮渣。
2）增加爐鼻子內(nèi)鋅渣吸附清除裝置，通過風(fēng)機(jī)將外部熱風(fēng)吹入封閉的爐鼻子體內(nèi)。
3）利用停機(jī)時(shí)間，降低鋅鍋，將爐鼻子處鋅液面暴露出來后，人工扒渣。
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